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  自動(dòng)化生產(chǎn)線的服務(wù)范圍是怎樣?

  機(jī)械制造業(yè)有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、機(jī)械裝配等自動(dòng)化工作線,也有包括毛坯制造、裝配、檢驗(yàn)、包裝等多種特性的集成自動(dòng)化工作線。

  切削加工自動(dòng)化在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快,應(yīng)用最廣。有:的復(fù)合機(jī)械自動(dòng)化,主要用于加工箱、殼、雜類等零件。由一般、專門化或?qū)S米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線,用于軸類、盤環(huán)類等零件。旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線;工藝簡(jiǎn)單的小零件使用的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。

  1.首先節(jié)拍時(shí)間:是在任何產(chǎn)品需要完成的確切時(shí)間內(nèi)制造的。

  2.單元過(guò)程:僅針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行單元部件處理、裝配和材料接收。

  3.先導(dǎo)機(jī):制造出可以通過(guò)視覺知道節(jié)拍時(shí)間的裝置。

  4.u形生產(chǎn)線:按照施工順序逆時(shí)針排列設(shè)備,由一個(gè)人負(fù)責(zé)出口和入口。

  5.AB控制:目前只有在工程中沒有產(chǎn)品,全工程中有產(chǎn)品的情況下才進(jìn)行工程。

  6.燈:是傳送線路流的產(chǎn)品以上的裝置。

  7.后工程接收:生產(chǎn)線的產(chǎn)品應(yīng)滿足后工程的需求。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的維修保養(yǎng)怎樣做?

  1自動(dòng)化生產(chǎn)線的修理

  自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了很多成本,在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市,自動(dòng)生產(chǎn)線的修理成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要由操作員和修理工共同完成。

  自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)的兩種主要方法:

  同時(shí)修理法:生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障時(shí),將盡量不修理,采用維護(hù)方法。繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線到休息日,集中修理工、操作員,同時(shí)修理所有問題。設(shè)備星期一在正常戰(zhàn)線生產(chǎn)。

  分部修理法:自動(dòng)生產(chǎn)線有大問題的話維修久。不能使用同時(shí)修法。這時(shí)利用休息日集中修理工、操作者進(jìn)行部分修理。停留到下一個(gè)休息日,修理其他部分。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作不停產(chǎn)。另外,管理中盡量采用事前修理方法。在設(shè)備上安裝計(jì)時(shí)器,記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,應(yīng)用磨損規(guī)律預(yù)測(cè)脆弱部件的磨損,提前更換脆弱部件,就能提前解決問題。保證生產(chǎn)線的滿載生產(chǎn)。

  2自動(dòng)化生產(chǎn)線的保養(yǎng)

  自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù):

  電路和機(jī)器傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)在輪班前需要檢查和清潔。

  工作過(guò)程要巡邏,重點(diǎn)部位要抽查,要發(fā)現(xiàn)奇怪的東西,小問題班全班后處理(用不了多久),大問題要做好零部件準(zhǔn)備。

  統(tǒng)一電線停機(jī)維修,做好脆弱部件計(jì)劃,提前更換脆弱部件,防止延誤。

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 自動(dòng)化生產(chǎn)線是由自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。加工對(duì)象的特點(diǎn)是自動(dòng)從一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床,由加工機(jī)器進(jìn)行加工、卸貨、檢查等。工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線,不參與直接操作。所有的機(jī)械設(shè)備都按照統(tǒng)一的節(jié)拍操作,生產(chǎn)過(guò)程非常連續(xù)。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程是怎樣?

  20世紀(jì)20年代,隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電機(jī)、縫紉機(jī)等工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動(dòng)線,最先出現(xiàn)的是組合機(jī)械自動(dòng)線。直到20世紀(jì)20年代,先是汽車工業(yè)出現(xiàn)流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線,然后發(fā)展成自動(dòng)線。第二次世界大戰(zhàn)后,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中自動(dòng)線的數(shù)量急劇增加。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么?

  自動(dòng)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠的產(chǎn)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,長(zhǎng)期內(nèi)基本不變。對(duì)大量批量生產(chǎn)采用自動(dòng)線,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,減少生產(chǎn)占用面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,取得相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益。

  自動(dòng)生產(chǎn)線是在無(wú)人的情況下按照規(guī)定的程序或指示自動(dòng)操作或控制的過(guò)程,目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)、快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)、家庭等領(lǐng)域。采用自動(dòng)生產(chǎn)線,不僅可以將人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)、惡劣和危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái),還可以擴(kuò)大人的長(zhǎng)期功能,大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線是連接設(shè)備是怎樣?

  自動(dòng)線連接設(shè)備的方法有剛性連接和柔性連接。

  剛性連接

  在剛性連接自動(dòng)線中,工藝之間沒有存儲(chǔ)裝置,工件的加工和傳輸過(guò)程具有嚴(yán)格的節(jié)奏性。某個(gè)設(shè)備壞了,如果停下來(lái),電線可能會(huì)停止。因此,在剛性連接自動(dòng)線中,各種設(shè)備的操作可靠性很高。

  靈活的連接

  在柔性連接自動(dòng)線中,每個(gè)工序(或部分)之間安裝了存儲(chǔ)裝置,因此每個(gè)工序的節(jié)拍不必嚴(yán)格匹配,如果一個(gè)設(shè)備短暫停止,存儲(chǔ)裝置可以在一段時(shí)間內(nèi)起到協(xié)調(diào)平衡的作用,因此不會(huì)影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。復(fù)合自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線和長(zhǎng)復(fù)合機(jī)械自動(dòng)線經(jīng)常使用靈活的連接。

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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,特別是在自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程中,需要使用各種傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)過(guò)程中的各種參數(shù),使設(shè)備能夠在正?;蚋玫臓顟B(tài)下工作,產(chǎn)品能夠達(dá)到更好的質(zhì)量。因此,可以說(shuō),沒有無(wú)數(shù)的傳感器,現(xiàn)代生產(chǎn)就會(huì)失去基礎(chǔ)??刂乒裼泻芏喾N,包括電控柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制器、PLC控制柜、消防控制柜、磚機(jī)控制柜等。自動(dòng)化工廠涉及電氣、變頻、電源、水泵等控制柜。根據(jù)不同的要求選擇不同的控制柜,實(shí)現(xiàn)不同的控制作用。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線是指機(jī)械、設(shè)備、系統(tǒng)或過(guò)程根據(jù)人的要求,在沒有人或少人直接參與的情況下,自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制,以實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的過(guò)程。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等領(lǐng)域。自動(dòng)化技術(shù)不僅可以將人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)和惡劣危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái),大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。因此,自動(dòng)化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科技現(xiàn)代化的重要條件和重要標(biāo)志。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備、各種輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)和工件傳輸系統(tǒng)組成。根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝要求、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度,自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度往往有很大不同。然而,一般的自動(dòng)線由幾個(gè)基本部分組成。對(duì)于特定的自動(dòng)化生產(chǎn)線,組件并不完全相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、專用設(shè)備自動(dòng)線、無(wú)存儲(chǔ)裝置自動(dòng)線和有存儲(chǔ)裝置自動(dòng)線等。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn):

  1.每個(gè)工位的產(chǎn)品或零件的工藝操作和輔助工作,以及工位之間的運(yùn)輸,都可以自動(dòng)進(jìn)行,自動(dòng)化程度很高。

  2.生產(chǎn)節(jié)奏更嚴(yán)格,產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或倍數(shù)。

  3.產(chǎn)品對(duì)象通常是固定的或在小范圍內(nèi)變化的,品種變化時(shí)需要大量的時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。

  4.全線有統(tǒng)一的控制系統(tǒng),機(jī)電一體技術(shù)應(yīng)用廣泛。

5.自動(dòng)化生產(chǎn)線初期投資大。

以上就是關(guān)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的一些知識(shí)點(diǎn),希望可以幫助大家。

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下面給大家講一講自動(dòng)化生產(chǎn)線分類

  按自動(dòng)化程度對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行分類

  按照自動(dòng)化程度和智能化程度的分類,自動(dòng)化生產(chǎn)線可分為剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能自動(dòng)化生產(chǎn)線。這是根據(jù)自動(dòng)化真實(shí)工業(yè)生產(chǎn)的需求而升級(jí)的。下面,現(xiàn)在小編與大家分享自動(dòng)化生產(chǎn)線按照自動(dòng)化程度的詳細(xì)分類。

  一、剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線

  剛性生產(chǎn)線產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代,是在機(jī)械化的基礎(chǔ)上形成的。該自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由凸輪、擋塊、分配軸、彈簧等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。包括各種自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床、機(jī)械手、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。其優(yōu)點(diǎn)是能顯著提高生產(chǎn)率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約勞動(dòng)力,保證制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,適合大批量生產(chǎn)。但剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制程序不易改變,只適用于固定產(chǎn)品的批量生產(chǎn),不適用于多品種、小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。

  剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線廣泛采用專用自動(dòng)化機(jī)床、組合機(jī)床和輸送工件的裝置,形成一條生產(chǎn)線。生產(chǎn)線要有嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)拍,即每種產(chǎn)品根據(jù)年產(chǎn)量計(jì)算的允許生產(chǎn)時(shí)間,以及重要工序的自動(dòng)監(jiān)控、故障停機(jī)報(bào)警等裝置,生產(chǎn)率高。與自動(dòng)機(jī)床相比,它結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工工序多,因此生產(chǎn)率也很高。是批量生產(chǎn)必不可少的加工設(shè)備,品種少,適合批量生產(chǎn)。剛性生產(chǎn)線可以有效縮短生產(chǎn)周期,取消半成品中間庫(kù)存,縮短物流,減少生產(chǎn)面積,改善工作條件,便于管理。主要缺點(diǎn)是投資大,系統(tǒng)調(diào)整周期長(zhǎng),產(chǎn)品更換不方便。

  二、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線

  柔性生產(chǎn)線是由多臺(tái)可調(diào)機(jī)床(多為專用機(jī)床)和自動(dòng)輸送裝置組成的生產(chǎn)線。它依靠計(jì)算機(jī)管理,結(jié)合各種生產(chǎn)模式,降低生產(chǎn)成本,物盡其用。柔性生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)稱柔性制造技術(shù)。它以工藝設(shè)計(jì)為先導(dǎo),以數(shù)控技術(shù)為核心。它是一種先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),可以自動(dòng)完成企業(yè)各品種、各批次的加工、制造、裝配、檢驗(yàn)過(guò)程。

  三.智能自動(dòng)化生產(chǎn)線

  智能生產(chǎn)線是自動(dòng)化生產(chǎn)線的升級(jí)版。智能生產(chǎn)線在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)核心自動(dòng)化大腦自動(dòng)判斷、分析和處理問題。智能生產(chǎn)線根據(jù)串列加工生產(chǎn)線的布局、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)、功能、性能和控制要求,采用智能化模式。

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給大家介紹下自動(dòng)化生產(chǎn)線基本的組成   自動(dòng)生產(chǎn)線的基本組件   自動(dòng)化生產(chǎn)線由基本工藝配置、各種輔助配置、控制和零件傳輸組成。對(duì)于特定的自動(dòng)化生產(chǎn)線,組件并不完全相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為通用配置自動(dòng)生產(chǎn)線、專用配置自動(dòng)生產(chǎn)線、無(wú)存儲(chǔ)裝配自動(dòng)生產(chǎn)線和有存儲(chǔ)裝配自動(dòng)生產(chǎn)線等。無(wú)論是哪種自動(dòng)化生產(chǎn)線,由基礎(chǔ)部件都是傳動(dòng)和控制。下面小編介紹自動(dòng)化生產(chǎn)線的基本組成部分。   一、自動(dòng)生產(chǎn)線傳輸   自動(dòng)化生產(chǎn)線的零件運(yùn)輸一般包括機(jī)床的裝卸裝配、運(yùn)輸裝配和儲(chǔ)存裝配。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)化生產(chǎn)線中,運(yùn)輸裝配包括重力運(yùn)輸或強(qiáng)制運(yùn)輸溜槽或斜槽、提升、分度和分配裝配等。有時(shí)機(jī)械手用于完成運(yùn)輸機(jī)的一些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中,當(dāng)零件有合適的運(yùn)輸?shù)鬃鶗r(shí),采用直接運(yùn)輸方式。運(yùn)輸裝配包括各種步進(jìn)運(yùn)輸裝配、分度裝配和翻轉(zhuǎn)裝配。對(duì)于形狀不規(guī)則、無(wú)合適運(yùn)輸?shù)鬃牧慵?,通常安裝在隨行夾具上進(jìn)行定位運(yùn)輸。在這種情況下,應(yīng)增加隨附夾具的返回裝配。   二、自動(dòng)化生產(chǎn)線控制   自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制用于保證生產(chǎn)線中的機(jī)床、零件運(yùn)輸和輔助配置按照規(guī)定的周期和聯(lián)鎖要求正常,并配有故障檢測(cè)裝配和信號(hào)裝配。為了滿足自動(dòng)化線路調(diào)試和正常運(yùn)行的要求,控制有三種模式:調(diào)節(jié)、半自動(dòng)和自動(dòng)。調(diào)節(jié)模式時(shí),可手動(dòng)操作調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)單個(gè)裝配的每個(gè)動(dòng)作;在半自動(dòng)模式下,可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)配置的單循環(huán)運(yùn)行;在自動(dòng)模式下,自動(dòng)生產(chǎn)線以連續(xù)。   自動(dòng)生產(chǎn)線控制具有“預(yù)停”控制功能。當(dāng)自動(dòng)生產(chǎn)線在正常條件下需要停機(jī)時(shí),可以在一個(gè)循環(huán)完成,每臺(tái)機(jī)床的所有相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原來(lái)的位置后停止。自動(dòng)生產(chǎn)線的其他輔助配置根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置,如清洗機(jī)零件自動(dòng)檢測(cè)裝配、自動(dòng)換刀裝配、自動(dòng)夾屑和集中冷卻等。為了提高自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率,要保證自動(dòng)化生產(chǎn)線的可靠性。影響自動(dòng)化生產(chǎn)線可靠性的因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和配置的可靠性。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展方向是提高生產(chǎn)率、通用性和靈活性。為了滿足多品種生產(chǎn)的需要,將開發(fā)一條可快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)生產(chǎn)線。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)過(guò)的路線,即原料開始進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),由加工、運(yùn)輸、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)線活動(dòng)組成的路線。生產(chǎn)線按照客體原則組織,具有完成產(chǎn)品工藝過(guò)程的生產(chǎn)組織形式,即按照產(chǎn)品專業(yè)化原則生產(chǎn)某一產(chǎn)品(0、零部件)所需的各種設(shè)備和各種工種的工人,完成某一產(chǎn)品(0、零部件)的所有制造工作,并負(fù)責(zé)對(duì)同一勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線如何進(jìn)行維修管理?

  修理

  自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了很多時(shí)間和成本,在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市,自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要由操作員和修理工共同完成。

  自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)的兩種主要方法:

  同時(shí)維修法:生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障時(shí),將盡量不維修,采用維護(hù)方法。繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線到休息日,集中修理工、操作員,同時(shí)修理所有問題。設(shè)備星期一在正常戰(zhàn)線生產(chǎn)。

  分部維修法:自動(dòng)生產(chǎn)線有大問題的話維修時(shí)間長(zhǎng)。不能使用同時(shí)修法。這時(shí)利用休息日集中維修工、操作者進(jìn)行部分修理。停留到下一個(gè)休息日,修理其他部分。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外,管理中盡量采用事前維修方法。在設(shè)備上安裝計(jì)時(shí)器,記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,應(yīng)用磨損規(guī)律預(yù)測(cè)脆弱部件的磨損,提前更換脆弱部件,就能提前解決問題。保證生產(chǎn)線的滿載生產(chǎn)。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的保養(yǎng)是什么?

  自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù):

  電路和機(jī)器傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)在輪班前需要檢查和清潔。

  工作過(guò)程要巡邏,部位要抽查,要發(fā)現(xiàn)奇怪的東西,小問題班全班后處理(用不了多久),大問題要做好零部件準(zhǔn)備。

  統(tǒng)一電線停機(jī)維修,做好脆弱部件計(jì)劃,提前更換脆弱部件,防止延誤。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展前景是怎樣?

  20世紀(jì)20年代,隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電機(jī)、縫紉機(jī)等工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動(dòng)線,先出現(xiàn)的是組合機(jī)械自動(dòng)線。直到20世紀(jì)20年代,先是汽車工業(yè)出現(xiàn)流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線,然后發(fā)展成自動(dòng)線。第二次世界大戰(zhàn)后,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中自動(dòng)線的數(shù)量急劇增加。

  數(shù)字控制機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人、電子計(jì)算機(jī)等技術(shù)的發(fā)展和集團(tuán)技術(shù)的應(yīng)用,提高了自動(dòng)線的靈活性,使多種中小批量生產(chǎn)自動(dòng)化。多種可調(diào)自動(dòng)線減少了自動(dòng)線生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)布局,在機(jī)械制造業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,正在發(fā)展成為更加自動(dòng)化靈活的制造系統(tǒng)。

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自動(dòng)化生產(chǎn)線的方法有剛性連接和柔性連接。在剛性連接自動(dòng)線中,工藝之間沒有存儲(chǔ)裝置,工件的加工和傳輸過(guò)程具有嚴(yán)格的節(jié)奏性。某個(gè)設(shè)備壞了,如果停下來(lái),電線可能會(huì)停止。因此,在剛性連接自動(dòng)線中,各種設(shè)備的操作可靠性很高?! ? ?

自動(dòng)化生產(chǎn)線在柔性連接自動(dòng)線中,每個(gè)工序(或部分)之間安裝了存儲(chǔ)裝置,因此每個(gè)工序的節(jié)拍不必嚴(yán)格匹配,如果一個(gè)設(shè)備短暫停止,存儲(chǔ)裝置可以在一段時(shí)間內(nèi)起到協(xié)調(diào)平衡的作用,因此不會(huì)影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。復(fù)合自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線和長(zhǎng)復(fù)合機(jī)械自動(dòng)線經(jīng)常使用靈活的連接。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的組件是什么?

  傳輸系統(tǒng)

  自動(dòng)線的工件傳輸系統(tǒng)通常包括機(jī)床上下材料裝置、輸送機(jī)裝置和存儲(chǔ)裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線上,輸送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式槽或流道、提升、旋轉(zhuǎn)、分配裝置等。有時(shí)使用機(jī)器人完成傳輸設(shè)備的部分功能。在組合機(jī)械自動(dòng)線上,當(dāng)工件有合適的輸送標(biāo)準(zhǔn)時(shí),使用直接輸送方式。在這種情況下,有各種步進(jìn)式輸送機(jī)、旋轉(zhuǎn)裝置、翻轉(zhuǎn)裝置等。形狀不規(guī)則、沒有適當(dāng)輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的工件通常定位和運(yùn)輸在隨行夾具上。在這種情況下,需要添加隨行夾具的返回裝置。

  控制系統(tǒng)

  自動(dòng)線的控制系統(tǒng)主要用于確保直列機(jī)械、工件傳輸系統(tǒng)、輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作周期和聯(lián)鎖要求正常工作,并安裝了故障檢測(cè)裝置和信號(hào)裝置。為了滿足自動(dòng)線路調(diào)試和正常操作要求,控制系統(tǒng)有三種操作狀態(tài):調(diào)節(jié)、半自動(dòng)和自動(dòng)。調(diào)整狀態(tài)時(shí),您可以手動(dòng)操作和調(diào)整,以執(zhí)行單個(gè)設(shè)備的單個(gè)動(dòng)作??梢栽诎胱詣?dòng)狀態(tài)下執(zhí)行單個(gè)設(shè)備的單循環(huán)操作。在自動(dòng)狀態(tài)下,自動(dòng)線將繼續(xù)工作。

  控制系統(tǒng)具有“預(yù)?!笨刂乒δ埽?dāng)自動(dòng)線正常工作時(shí)需要停車時(shí),可以完成工作循環(huán),將各機(jī)器的相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件返回原來(lái)的位置停車。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)流程要求和自動(dòng)化程度設(shè)置的,如清洗機(jī)工件自動(dòng)檢查裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)刨花系統(tǒng)、中央冷卻系統(tǒng)等。為了提高自動(dòng)線的生產(chǎn)力,需要保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備作業(yè)的可靠性。自動(dòng)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)力,提高通用性和靈活性。為了適應(yīng)多種生產(chǎn)的需求,我們將開發(fā)能夠快速調(diào)整的可調(diào)整自動(dòng)線。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是由自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。加工對(duì)象的特點(diǎn)是自動(dòng)從一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床,由加工機(jī)器進(jìn)行加工、卸貨、檢查等。工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線,不參與直接操作。所有的機(jī)械設(shè)備都按照統(tǒng)一的節(jié)拍操作,生產(chǎn)過(guò)程非常連續(xù)。

?  自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么?

  自動(dòng)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠的產(chǎn)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,長(zhǎng)期內(nèi)基本不變。對(duì)大量批量生產(chǎn)采用自動(dòng)線,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動(dòng)條件,減少生產(chǎn)占用面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,取得相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益。

  自動(dòng)生產(chǎn)線是在無(wú)人的情況下按照規(guī)定的程序或指示自動(dòng)操作或控制的過(guò)程,目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)、快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)、家庭等領(lǐng)域。采用自動(dòng)生產(chǎn)線,不僅可以將人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)、惡劣和危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái),還可以擴(kuò)大人的長(zhǎng)期功能,大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。

  自動(dòng)化生產(chǎn)線的服務(wù)范圍是什么?

  機(jī)械制造業(yè)有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、加工、機(jī)械裝配等自動(dòng)線,也有包括毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝等多種特性的集成自動(dòng)線。

  切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快,應(yīng)用最廣。有:的復(fù)合機(jī)械自動(dòng)線,主要用于加工箱、殼、雜類等零件。由一般、專門化或?qū)S米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線,用于加工軸類、盤環(huán)類等零件。旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線;加工工藝簡(jiǎn)單的小零件使用的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。

  1.首先節(jié)拍時(shí)間:是在任何產(chǎn)品需要完成的確切時(shí)間內(nèi)制造的。

  2.單元過(guò)程:僅針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行單元部件處理、裝配、加工和材料接收。

  3.先導(dǎo)機(jī):制造出可以通過(guò)視覺知道節(jié)拍時(shí)間的裝置。

  4.u形生產(chǎn)線:按照施工順序逆時(shí)針排列設(shè)備,由一個(gè)人負(fù)責(zé)出口和入口。

  5.AB控制:目前只有在工程中沒有產(chǎn)品,全工程中有產(chǎn)品的情況下才進(jìn)行工程。

  6.燈:是傳送線路流的產(chǎn)品以上的裝置。

  7.后工程接收:生產(chǎn)線的產(chǎn)品應(yīng)滿足后工程的需求。

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自動(dòng)化生產(chǎn)線是指產(chǎn)品過(guò)程由自動(dòng)化機(jī)器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。自動(dòng)化生產(chǎn)線上的工人的任務(wù)只是對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整、監(jiān)督和管理,不參與直接操作;所有機(jī)器和設(shè)備都以統(tǒng)一的速度運(yùn)行,生產(chǎn)過(guò)程高度連續(xù)。

自動(dòng)化燈生產(chǎn)線:

自動(dòng)化生產(chǎn)線因?yàn)榧闪藗鞲屑夹g(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù),所以能夠形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。自動(dòng)化生產(chǎn)線在各個(gè)國(guó)家都有各種生產(chǎn)需求,可以有效地整合和組織起來(lái),優(yōu)化整個(gè)設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)線雖然起源于傳統(tǒng)生產(chǎn)線,但其功效遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)生產(chǎn)線,且存在許多顯著差異。它的主要特點(diǎn)是自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化控制非常高,還有傳統(tǒng)生產(chǎn)線所沒有的生產(chǎn)節(jié)奏。它是一個(gè)統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng),其工作應(yīng)按規(guī)定的工作順序完成。

自動(dòng)化燈泡生產(chǎn)線:

在不同的應(yīng)用領(lǐng)域,不同種類的自動(dòng)線具有不同的結(jié)構(gòu)、尺寸和作用。它們基本上包括五個(gè)部分:檢測(cè)、機(jī)械本體、信息處理、輸入輸出接口和執(zhí)行器。但無(wú)論哪種自動(dòng)化生產(chǎn)線,在作用上都需要能夠?qū)崿F(xiàn)控制、操作、驅(qū)動(dòng)和檢測(cè),控制作用由電子設(shè)備完成。

自動(dòng)化電視生產(chǎn)線:

自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)中,所有的傳感器都用來(lái)檢測(cè)信號(hào),控制裝置對(duì)其檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行計(jì)算、轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ),然后通過(guò)其接口電路給執(zhí)行機(jī)構(gòu)下達(dá)指令,實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工作。傳感器檢測(cè)生產(chǎn)線上的位置、溫度、壓力、流量等信號(hào),這些信號(hào)可以由信息處理組件進(jìn)行分析和處理。驅(qū)動(dòng)作用?由液壓缸電機(jī)、電磁閥、氣動(dòng)閥、機(jī)械手等執(zhí)行部件實(shí)現(xiàn)。機(jī)械部分是自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要部分。

自動(dòng)線生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠的產(chǎn)量;設(shè)計(jì)和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并長(zhǎng)期保持基本不變。在大規(guī)模生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工作條件,減少生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,確保自動(dòng)化生產(chǎn)線按照規(guī)定的程序或指令自動(dòng)運(yùn)行或控制,無(wú)需任何干預(yù)。目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭。自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅可以將人們從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)和惡劣危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)。自動(dòng)化生產(chǎn)線可以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不僅要求生產(chǎn)線上的各種機(jī)械加工設(shè)備能夠自動(dòng)完成每個(gè)預(yù)定工序和工藝流程的產(chǎn)品,還要求能夠自動(dòng)進(jìn)行工序之間的輸送、工件的分揀甚至包裝。讓它按照規(guī)定的程序自動(dòng)工作。——自動(dòng)化機(jī)電一體系統(tǒng)是一條自動(dòng)化生產(chǎn)線。

1.自動(dòng)化生產(chǎn)線有什么用?

上世紀(jì)80年代,很多工廠和企業(yè)開始逐步使用計(jì)算機(jī)管理,從而進(jìn)入工廠自動(dòng)化(FA)時(shí)代。自動(dòng)線作為核心部件,集機(jī)械工程和電子工程于一體,兼顧了制造業(yè)對(duì)高速、高性能和經(jīng)濟(jì)性的要求,并迅速普及,開啟了現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的新篇章。

2.自動(dòng)化生產(chǎn)是如何實(shí)現(xiàn)的?

自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù):通過(guò)一些輔助裝置,將各種機(jī)械加工裝置按照工藝順序連接成一個(gè)整體,控制液壓、氣動(dòng)、電氣系統(tǒng)鏈接各部分的動(dòng)作,完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)。

3.自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展:

自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及很多技術(shù)領(lǐng)域,其發(fā)展和完善與各種相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步和相互滲透息息相關(guān)。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展需要與支持自動(dòng)化生產(chǎn)線的技術(shù)發(fā)展相聯(lián)系。

可編程控制器技術(shù):以順序控制為主,回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機(jī)器。它不僅能完成邏輯判斷、定時(shí)、計(jì)數(shù)、存儲(chǔ)和算術(shù)運(yùn)算等功能,還能大規(guī)??刂崎_關(guān)和模擬量。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的順序控制器,如繼電器控制邏輯,它被廣泛運(yùn)用在自動(dòng)生產(chǎn)線控制中。

機(jī)械手及機(jī)器人技術(shù):機(jī)械手廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上,如工件的裝卸、定位夾緊、子工序之間的工件輸送、去除加工余料、加工作業(yè)及包裝等。目前開發(fā)的智能機(jī)器人不僅具有運(yùn)動(dòng)操作功能,還具有視覺、聽覺、觸覺等感官的分辨能力。具有判斷和決策能力的機(jī)器人逐漸應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線。

4.傳感技術(shù):

自動(dòng)獲取信息,并對(duì)信息進(jìn)行處理(轉(zhuǎn)換)和識(shí)別。而液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)技術(shù):尤其是以空氣為介質(zhì)的起動(dòng)技術(shù),具有傳動(dòng)響應(yīng)快、動(dòng)作快、氣動(dòng)元件制造容易、成本低、集中供給和遠(yuǎn)距離傳動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。并在自動(dòng)化生產(chǎn)線上得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展使自動(dòng)化生產(chǎn)線中的各個(gè)控制單元形成一個(gè)協(xié)調(diào)的整體。

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