在工業(yè)生產(chǎn)中，模具鋼是模具工業(yè)的主要材料。模具的使用壽命和成品零件的精度、質(zhì)量和外觀性能不僅關(guān)系到模具的設(shè)計(jì)工藝、制造精度、機(jī)床精度和制造操作，還關(guān)系到模具材料的正確選擇和熱處理工藝的正確實(shí)施。
模具的熱處理質(zhì)量和使用性能通常由硬度來(lái)判斷。硬度是模具材料和成品模具的重要性能指標(biāo)。模具在工作過(guò)程中的應(yīng)力狀態(tài)是復(fù)雜的。比如熱作模具在交變溫度場(chǎng)下通常承受交變應(yīng)力，因此要有良好的防止模具變成軟態(tài)或塑性狀態(tài)的能力，在長(zhǎng)期工作環(huán)境下保持模具的形狀和尺寸精度不變。一般來(lái)說(shuō)，成品模具的硬度通常選擇為冷加工模具59-60HRC，熱加工模具約48HRC。
耐磨性也是成品模具的重要性能指標(biāo)。零件成形時(shí)，金屬與模腔表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損模腔表面，使模具的尺寸、形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。模具的耐磨性取決于模具的熱處理，尤其是表面熱處理。評(píng)價(jià)模具耐磨性的主要依據(jù)是硬度。
模具鋼的硬度測(cè)試主要針對(duì)三種情況，即模具鋼材料的硬度測(cè)試、熱處理后半成品模具的硬度測(cè)試、熱處理后對(duì)耐磨性要求高的模具表面的表面硬度測(cè)試。
模具鋼材料主要是鍛鋼板材、鋼塊或鋼筋，一般以退火狀態(tài)供應(yīng)。一些塑料模具鋼也是以預(yù)硬化狀態(tài)(淬火和回火處理)供應(yīng)的，用戶可以直接加工成模具，無(wú)需后續(xù)熱處理。模具鋼根據(jù)鋼種可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各類(lèi)模具鋼的出廠硬度要求，要求檢驗(yàn)鋼樣的退火硬度和淬火硬度。測(cè)試快捷方便，測(cè)試值可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為布氏硬度值，因此得到了一定程度的應(yīng)用。
加工后的模具鋼材料應(yīng)進(jìn)行淬火和回火，然后精煉和拋光，成為成品模具。淬火回火后的模具硬度測(cè)試更為重要，因?yàn)椴牧系挠捕仁欠浅Ｖ匾馁|(zhì)量指標(biāo)，在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火和回火模具材料需要洛氏硬度計(jì)來(lái)測(cè)試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有良好的綜合力學(xué)性能，既要有足夠的硬度，又要有一定的韌性。硬度和韌性是一對(duì)矛盾。為了使模具在韌性合理的情況下具有更高的硬度，良好硬度值會(huì)被限制在一個(gè)相對(duì)較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-4個(gè)HRC單位。
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